交叉滚子轴承的间隙是指轴承内部的间隙。如果间隙过大或过小，将影响轴承的使用效果和使用寿命，并间接影响轴承和整个设备的使用。现在就向大家介绍交叉滚子轴承的间隙调整方法以及影响间隙的因素。

首先. 交叉滚子轴承间隙调整方法

a、推拉法

当滚柱沿轴承座的相反方向旋转时，通常用于测量滚柱与内圈之间的轴向间隙。当指针按相反方向推到轴承座内圈时，可用于测量轴承座的正间隙，然后指针可用于测量轴承座的正间隙。

b.胡克定定律

这种方法的理论基础是胡克定律。弹性变形物体的形状变量与外力成正比。在一定安装力的作用下，根据之前试验中创建的图表，直接计算所需的正确垫片或垫片尺寸，然后测量垫片或垫片间隙，以获得正确的间隙。该方法适用于正间隙和预载。作业人员这时需要接受创建图表的培训。

c、扭矩法

在预紧力作用下，轴承转动扭矩的增加是轴承预紧力的函数。扭矩法的原理是建立轴承旋转扭矩与预紧力之间的换算关系。在实际安装过程中，可以通过测量旋转扭矩来确定垫片的厚度。实验结果表明，对于同一型号的一组新轴承，在给定预紧力的条件下，轴承旋转力矩的变化很小，因此可以通过旋转力矩来估计预紧力。

d、规划法

规划方法可以通过使用特殊的量规套筒和垫片来实现这一效果，即，将无法直接测量的垫片或垫片的厚度投影或变换到易于测量的位置。这种方法需要对不同系列的轴承使用单独的量规，相对成本较高。当轴承的内圈和外圈处于紧配合状态，且轴承的调整和拆卸困难且耗时时，可采用计划方法。

e、概率法

采用概率法，控制相关零件的尺寸公差，确保组装轴承总成中99.73%的轴承间隙在可接受范围内。变量是轴承公差和安装部件（如轴和轴承座）的公差。

其次、 影响十字滚子轴承游隙的因素

A、根据参数

更好的工作间隙的选择取决于应用条件的速度、设计、载荷等参数，以及预期的工作状态、大的使用寿命、良好的刚度、低的发热量和方便的维护。

B、应用分析

在大多数应用中，我们无法直接调整工作间隙，这要求我们根据应用的分析和经验计算相应的安装后间隙值。

交叉滚子