交叉滚子轴承材料选择的三大选择原则
在规划和制造交叉滚子轴承时，要根据如下三大原则来选择轴承资料：
首先，依据轴承的作业条件来选择：
1．作业温度：常温下作业的轴承，选用铬轴承钢。作业温度高于150℃低于250℃也选用铬轴承钢，但要通过特殊的热处理（需200℃或300℃回火）。
2．承受冲击载荷的大小：承受强烈冲击载荷的轴承，通常不选用洛轴承钢，普遍选用优质渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。
3．接触介质：在有腐蚀性的介质中运用的轴承有必要选用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。
其次，根据轴承的结构类型选择：
轴承零件结构复杂，如外圈有带装置挡边与不带挡边的，且承受较高的冲击载荷时，宜选用加工功能良好的渗碳钢；冲压滚针轴承外圈可选用08和10低碳钢（塑性好，适于冷冲压加工）；摆动组织或操作组织上运用的关节轴承，可选用具有优异的冷塑性变形功能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金结构钢冷挤压成型。
三、根据轴承疲乏年限与可靠性要求选择：
轴承疲乏年限和可靠性，在一定程度上取决于钢的纯真度和组织均匀性。关于一般使用场合，多运用酸性平炉或碱性电炉训练的普通轴承钢。跟着训练方法的不断改进，产生了电流重熔、真空训练、电子束炉训练等新的训练方式，由上述方式炼成的轴承钢制成的轴承，其年限同时得到改进。适用于疲乏年限和可靠性有特别要求的轴承，如铁路车辆轴箱轴承、航空发动机主轴轴承和导航系统轴承等。